AISI 6150, SUP10, 51CrV4, 1.8159 Spring Sheet Bar

AISI 6150, SUP10, 51CrV4, 1.8159 Spring Steel Sheet Bar
STEELMAX Steel Story

AISI/ASTM Grade 6150, AISI 6150,
DIN-EN 1.8519, 51CrV4,

JIS SUP10은 모두 Spring steel Spec으로
그 물성에서 equivalent 한 강재 입니다.

이 강종들은 Chromium-vanadium steels로
Mainly used for coiled spring and torsion bar spring 으로 사용됩니다.

강재는 Killed steel을 사용하고
단련 성형비 4S 이상으로 제조합니다.

Standard		ASTM/AISI	JIS	DIN-EN
		ASTM 6150	G 4802	1.8159
		AISI 6150	SUP10	51CrV4
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.46~0.54	0.47~0.55	0.47~0.55
	Manganese (Mn)	0.60~0.90	0.65~0.95	0.70~1.10
	Silicon (Si)	0.15~0.30	0.15~0.35	0.40 max
	Phosphorus (S)	0.025 max	0.030 max	0.025 max
	Sulfur (S)	0.025 max	0.030 max	0.025 max
	Chromium (Cr)	0.80~1.15	0.80~1.10	0.90~1.20
	Vanadium (V)	0.15 min.	0.15~0.25	0.10~0.25

51CrV4. 1.8159, Mechanical properties at room temperature in the +QT condition
Φ (D mm)	D≤16	16＜D≤40	40＜D≤100	100＜D≤160	160＜D≤200
Thickness	t≤8	8＜D≤20	20＜D≤60	60＜D≤100	100＜D≤160
0.2% Proof Stress(min)	900	800	700	650	600
Tensile strength	1100~1300	1000~1200	900~1100	850~1000	800~950
Elongation(%. min)	9	10	12	13	13
Reduction Area Z(min)	40	45	50	50	50
CVN Room Temp(min)	–	30	30	30	30

※ Spring steel (스프링강)
Steels which are of silicon-manganese series, manganese-chromium
series, chromium-vanadium series, etc. and of which property of spring
given by heating, after forming into laminated spring, coil spring, etc.
by heat-treatment principally.
As spring steels in a broad sense, the steels of which performance is
raised by cold working and heat treatment such as piano wires hard
drawn steel wires, stainless steel wires, oil tempered wires and cold
rolled steel strip, and which are formed into small springs, such as
wire springs and flat spring are also included.

탄소계, 실리콘-망간계, 망간-크롬계, 크롬-바나듐계 등의 강철로 주로 열간에서
겹친 판 스프링, 코일 스프링등으로 성형 가공하고, 열처리를 해서 스프링 성능을
부여하는 강철로, 넓은 뜻의 스프링강으로서는 피아노선, 경강선, 스테인레스강선
오일템퍼선, 냉간 압연 강대 등과 같이, 냉간 가공 및 열처리로서, 스프링 성능을
높인, 선 스프링, 박판 스프링 등 소형 스프링으로 가공한 강철도 포함한다.

※ Killed Steel
Steel sufficiently deoxidized with ferrosilicon, aluminium, and so on.
In the case of ingot casting, during the progress of solidification in a ingot mold,
it is gently solidified without generation of carbon monoxide,
being comparatively uniform, with little segregation and has no blow hole.
however, because of a shrinkage cavity is formed in the centre of upper part,
its yield is low, In the case of continuous casting, it is killed steel and,
comparing with an ingot casting, uniformity and yield better.
killed steel is further classified according to grain size or deoxidizer.

페로실리콘이나, 알루미늄 등으로 충분히 탈산한 강철로,
용탕이 응고 진행 중에 일산화탄소를 발생 시키지 않고,
조용히 응고해, 비교적 균질하고, 편석이 적고, 기포도 없지만
응고된 강괴 윗부분 중심으로부터, 수축공이 생겨, 회수율이
좋지 못한 단점이 있고, 결정 입도, 탈산제에 따라 세부적으로 더 분류됩니다.

※ 탄소강에서는 산소를 강철을 약하게 만드는 불순물로 보고
탈산제를 이용해 강(Steel) 내부의 산소를 제거함.