N06600, 2.4816, NAS600, Alloy 600, 72% Nickel Alloy

N06600, 2.4816, NAS600, Alloy 600, 72% Nickel Alloy
STEELMAX Steel Story

N06600, 2.4816, NAS600, Alloy 600 는
72% Nickel 합금 금속으로, 우수한 고온 산화 저항성

Excellent corrosion resistance
to oxidation at high temperature.

산과 알칼리에 대한 부식 저항성
Corrosion resistance against acids and alkalis.

높은 응력 부식 저항성 — Stress corrosion cracking.
1100℃ 산화 환경에서 오랜 기간 사용이 가능해

주로 사용되는 곳은
열처리로 — Heat treatment furnace parts

내열 고온 부품 — Afterburner parts and other components used at high temperature.
발전소 — Nuclear power plants.

열 교환기 — Heat exchangers
화학 증류 산업 — Industrial chemical evaporators.

산/알칼리 사용 환경 — Industrial acid and alkali equipments.
항공기 배기관 — Aircraft exhaust liners and turbine seals.

음식 관련 산업 — Food processing equipment.
Alloy 600은 품목별 ASTM Code가 나뉘어져

ASTM B168 / ASME SB168 : Plate sheet and strip.
ASTM B167 / ASME SB167 : Pipe and Tubing.

ASTM B166 / ASME SB166 : Rod, Bar, Wire.
UNS No. N06600, DIN-EN : 2.4816

Special Metal Trademark : Inconel 600.
Nippon Yakin : NAS 600, Alloy 600

AMS 5665 는 Alloy 600을 부르는,
다양한 Standard 명칭입니다.

※ Stress corrosion (응력 부식 : 應力腐蝕)
부식과 인장 응력 또는 잔류 응력, 그리고 부식성 환경으로 인해
금속의 변형과 함께 발생하는 부식을 말합니다.
금속 표면에 거의 부식이 없지만 미세한 균열들이 금속
내부로 퍼짐에 따라 (전파에)따라, 설계 강도보다 훨씬 낮은
응력에서도 금속 파괴가 일어날 수 있습니다.
Process involving conjoint corrosion and straining of the metal
due to applied or residual stress.

※ Stress corrosion cracking (SCC : 응력 부식 균열 : 應力腐蝕龜裂)
응력 부식으로 인한 균열
Cracking due to stress corrosion

UNS No.		N06600
Chemical composition (%)	Nickel (Ni)	72.0 min
	Chromium (Cr)	14.0~17.0
	Iron (Fe)	6.0~10.0
	Manganese (Mn)	1.0 max
	Carbon (C)	0.15 max
	Copper (Cu)	0.5 max
	Silicon (Si)	0.5 max
	Sulfur (S)	0.015 max
0.2% Proof strength (MPa)		240 min
Tensile strength (MPa)		550 min
Cold/hot worked (annealed) rods and bars