Alloy P2000, Nickel Free Medical Metal Electro Slag Remelting

Alloy P2000, Nickel Free Medical Metal Electro Slag Remelting
X13CrMnMoN18-14-3, 1.4452, Wire

Alloy P2000, 1.4452, X13CrMnMoN18-14-3, 강선의 특징은
Nickel-free 제품이면서 고강도입니다.

높은 내해수성 (sea water resistant steel)로
바닷물과 닮은 점이 많은, 인체 환경에 사용합니다.

Alloy P2000, 1.4452 는, 오스테나이트계 스테인레스의 강도가 부족해
사용이 머뭇거리게 될 때가 있습니다.

Alloy P2000, 1.4452, X13CrMnMoN18-14-3 는,
높은 강도– 냉간 인발시 인장강도 2000MPa 가능합니다.

이와 같은 높은 강도와 내식성, Nickel-free 성분으로
의료 장비 — Instruments for medical industry.

해수, 해양 장비 부품 — Offshore and maritime applications
전력 발전 장비 — Power plant engineering

화학, 제약 산업 — Chemical and Pharmaceutical industry.
고정 장치 및 볼트 너트 — Fixing and fastening, blots and nuts 로 사용됩니다.

Alloy P2000 은, ESR (Electro Slag Remelting : 일렉트로 슬래그 재용해) 방법으로 생산되며
ESR 생산되는 금속은 1.2316 (X38CrMo16 Mould Steel)과 같은 금형강과

생체 적용 의료용 금속, 우주 항공용 강재 생산에
적용되는 생산 기술입니다.

금속에 니켈 합금이 미칠 수 있는 좋지 않은 영향을 감안한
Nickel-free 이면서, 고강도 금속입니다.

1.4452, P2000, X13CrMnMoN18-14-3
Chemical composition(%)	Carbon (C)	0.15 max
	Manganese (Mn)	12.0~16.0
	Chromium (Cr)	16.0~20.0
	Nitrogen (N)	0.15~1.00
	Molybdenum (Mo)	2.5~4.2
	Niobium (Nb)	0.25 max
	Iron (Fe)	Residual
	Nickel 9Ni)	Nickel Free
0.2% Yield strength (MPa, min)		690
Tensile strength (MPa, min)		900
Solution Annealed Condition

※ Solution annealing (용체화 어닐링 (풀림)
Heat treatment applied to austenitic steels, consisting of heating to a
high temperature followed by cooling sufficiently rapidly to preserve
a homogeneous austenitic structure on return to ambient temperature.

오스테나이트 강을 고온으로 가열한 후, 빠르게 냉각함으로서
상온에서도 오스테나이트 조직이 되도록 하는 열처리를 말합니다.

※ Strain Hardening (변형경화)
An increase in hardness and strength caused by plastic
deformation at temperature lower than the recrystallization range.

재결정 온도 이하에서 소성 변형을 일으켜 경도와
강도를 증가 시키는 현상을 말합니다.

※ ESR (Electro Slag Remelting : 일렉트로 슬래그 재용해)
After casting, the ingot is remelted from bottom to top by electric energy,
During this process, the melted steel falls through slags, which collects
almost all of the non-metallic inclusions
A new ingot solidifies from bottom to top and there is very little segregation
from case to core.
The fatigue resistance and in particular the toughness increase.
Even through ESR increases material costs, it can still be economical due to
the increase in the tool’s performance.
Metal injection molds and extrusion dies often need ESR steel grades.