AF1410 Alloy, AMS6522, VIM-VAR Alloy Plate

AF1410 Alloy, AMS 6522, VIM-VAR Alloy Plate
STEELMAX Steel Story

AF1410 Alloy 는 Double-Melting 합금강재입니다.
두 번의 용해 과정으로 황, 인, 수소, 산소 등의

강재의 인성과 청정성을 해치는 불순물 원소를 제거한
Cobalt 합금강재로, VIM-VAR 과정으로 제조 된 강재입니다.

VIM-VAR로 제조 되는 강재들은, 우주 항공용 강재
의료 기기용 재료, 군수 장비용 재료로 사용됩니다.

AF1410 Alloy 는 어떤 담금질 (quenching) 매체를 이용해도
항복강도 1500 MPa 수준의 초고강도 강재입니다.

SCC (stress corrosion cracking)에 대해
극도의 내SCC 성질을 가지는 재료입니다.

AF1410 Alloy 는 Ferrous (Fe)를 base metal로
Cobalt + Nickel (Fe-Co-Ni)합금으로, 코발트는

700℃ 이상의, 고온에서의 강도가 필요한 우주 항공용 재료와
고속도 공구강 (high speed steel), 자석, 의료기기에 합금 되는 원소입니다.

AF1410, K62571
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.13~0.17
	Manganese (Mn)	0.10 max
	Silicon (Si)	0.10 max
	Chromium (Cr)	1.80~2.20
	Nickel (Ni)	9.50~10.50
	Molybdenum (Mo)	0.90~1.10
	Cobalt (Co)	13.50~14.50

Quenching medium	Ultimate strength (MPa)	Yield strength (MPa)	Elongation (%)	Reduction in area (%)
Air	1680	1475	16	69
Oil	1750	1545	16	69
Water	1710	1570	16	70

※ VIM-VAR : Double Vac Melt process
Vacuum induction melt plus vacuum arc remelted
VIM (진공 유도 용해)은 용해 과정으로 불순물을 제거하고, 2차 정련 (精鍊)인
VAR (진공 아크 용해) 정련 (refining)으로, 개재물과 금속 내 기포, 가스를 제거합니다.
VIM-VAR 생산 방법이 적용되는 분야는 니켈 합금, 티타늄 합금 생산에 적용되며
우주 항공, 의료기기, 청정강 생산 기술입니다.

※ Vacuum melting (진공 용해)
Melting in a vacuum to prevent contamination from air, as well as to
remove gases already dissolved in the metal ; the solidification may
also be carried out on a vacuum or at low pressure.

※ Stress corrosion cracking (SCC : 응력 부식 균열 : 應力腐蝕龜裂)
응력 부식으로 인한 균열
Cracking due to stress corrosion.

※ Stress corrosion (응력 부식 : 應力腐蝕)
부식과 인장 응력 또는 잔류 응력, 그리고 부식성 환경으로 인해 금속의
변형과 함께 발생하는 부식을 말합니다.
금속 표면에 거의 부식이 없지만 미세한 균열들이 금속 내부로 퍼짐에
(전파에)따라, 설계 강도보다 훨씬 낮은 응력에서도 금속 파괴가 일어날 수 있습니다.

Process involving conjoint corrosion and straining of the metal
due to applied or residual stress.

※Stress (응력, 應力)
Tensile or compressive load per unit area.
Generally stress is expressed in N/㎟ or in MPa.
There are different kinds of stress, internal stress,
transformation stress, machining stress, thermal stress, etc..