B8MLCuN, Class2, ASTM A193, Bolts Material

B8MLCuN, Class2, ASTM A193, Bolts Material
STEELMAX Steel Story

B8MLCuN 재질은, ASTM A193 규정의 Austenite Stainless Steel 로
High pressure and High Pressure 용도로 쓰이는 볼트에 대한 재질입니다.

B8MLCuN Class 1B 는, 열처리로 carbide solution treated
B8MLCuN Class 2 는 carbide solution treated + strain hardening 구분됩니다.

B8MLCuN Class 1B 재질의 항복강도 240 MPa minimum, 3/4″≤diameter 기준
B8MLCuN Class 2 항복강도 655 MPa minimum 으로 강도 차이가 큽니다.

B8MLCuN 재질의 UNS Number 는 S31254 입니다.
PREN 40 이상으로 해수에 대한 높은 내식성 강재입니다.

Sub-zero (저온) 환경에서 notch 인성, 공식 (pitting corrosion),
틈부식 (crevice corrosion) 에 대한 저항성이 좋은 스텐레스입니다.

ASTM A193 B8MLCuN 재질은 Bolts 에 대한 UNS S31254 이고
ASTM A194 B8MLCuN 재질은 Nuts 에 대한 S31254 로 구분됩니다.

※ PREN (Pitting Resistance Equivalent Number : 공식 저항 지수)
스테인레스강의 chloride-containing 환경에서 공식 (pitting corrosion resistance)에
대한 저항성을 수치로 나타낸 값을 말합니다.
공식에 저항성은 스텐레스강의 화학 원소 성분 조성량에 따라 결정되며
그 원소들은 주로 Cr (Chromium), Mo (Molybdenum), N (Nitrogen)이고
이 원소들이 공식에 저항하는 기여도는 다음의 계산 식을 따르고
그 수치가 높을수록 공식에 저항도가 높습니다.
PREN = 1 × %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N

PREN 수치가 32를 넘으면 해수에 대한 공식성이 있다고 보며
Duplex steel (이상)인 경우 40을 넘으면 황화수소 (hydrogen sulfide) 환경인
석유, Oil 채굴 환경에 저항성을 가진다고 보며
Mo 1.5% 이상 합금인 경우는 PREN 30 이상을, 저항성이 있다고 봅니다.
또한 W(tungsten)이 합금 된 경우에는
PREN = 1 × %Cr + 3.3(%Mo+0.5×%W) + 16×%N 계산 식을 적용합니다.

※ Pitting corrosion (공식 : 孔蝕)
Localized corrosion resulting in pits, i.e
cavities extending from the surface into the metal
금속 표면으로부터 내부까지 확장된 구멍을 유발 시키는 국부 부식.

※ Crevice corrosion (틈새 부식)
금속표면과 다른금속 (금속 또는 비금속) 사이에 형성된 작은 구멍이나
틈의 주변 가까이 또는 내부에서 발생하는 국부 부식.

※ Strain Hardening (변형 경화 : 가공 경화)
An increase in hardness and strength caused by plastic
deformation at temperature lower than the recrystallization range

재결정 온도 이하에서 소성 변형을 일으켜 경도와
강도를 증가 시키는 현상을 말합니다.

※ Solution treatment (용체화 처리, 고용화 처리)
Heat treatment intended for dissolve previously precipitated
constituents and retain them in solution

이전에 이미 석출 된 성분들을 재 용해 되어 완전히 분해되
조직 내에 고용되어 다시 석출 되지 않게 하는 열처리.

ASTM A193 B8MLCuN
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.020 max
	Manganese (Mn)	1.00 max
	Phosphorus (P)	0.030 max
	Sulfur (S)	0.010 max
	Silicon (Si)	0.80 max
	Chromium (Cr)	19.5~20.5
	Nickel (Ni)	17.5~18.5
	Molybdenum (Mo)	6.0~6.5
	Nitrogen (N)	0.18~0.22
	Copper (Cu)	0.50~1.00

A193 B8MLCuN, Class 2, carbide solution treated and strain hardened
Diameter	Tensile Strength (MPa) min	Yield strength (MPa) min	Elongation (%) min	Reduction	Hardness (max)
3/4″≤d	760	655	15	45	321HB or 35HRC
3/4″＜d≤1″	690	550	20	45	321HB or 35HRC
1″＜d≤1-1/4″	655	450	25	45	321HB or 35HRC
1-1/4″＜d≤1-1/2″	620	345	30	45	321HB or 35HRC