EN 10305 Part 2, E355 +C, Smooth Bore Tube

EN 10305 Part 2, E355 +C, Smooth Bore Tube
STEELMAX Steel Story

EN 10305 Part 2, E355 강재는 용접 냉간 인발 튜브입니다,
EN 10305 는 냉간 튜브에 대한 규정으로 제조 되는 방법에 따라

Part 를 구분하고 E355 는 열처리와 제조 방법에 따라
같은 E355 강재도, 강도가 각각 다른 특징이 있습니다.

E355 +C 라고 표기되면, 냉간 인발 후 별도의 열처리가 없는,
예를 들어 normalizing, stress relieved 열처리 없는 경우를 의미합니다.

E355 +N , normalizing 열처리인 경우 항복강도 355 MPa minimum 이지만
E355 +C 인 경우는 냉간 가공의 경화 효과로 항복강도 510 MPa minimum 입니다.

E355 +C 튜브인 경우 Smooth bore 제품인 경우가 많으며
내식, 내산, 내마모성 향상을 위해 Chrome plated (크롬 도금) 사용도 합니다.

EN 10302 Part 1 : Seamless cold drawn tubes
EN 10302 Part 2 : Welded cold drawn tubes
EN 10302 Part 3 : Welded cold sized tubes
EN 10302 Part 4 : Seamless cold drawn tubes for hydraulic and pneumatic power systems
EN 10302 Part 5 : Welded cold sized square and rectangular tubes
EN 10302 Part 6 : Welded cold drawn tubes for hydraulic and pneumatic power systems

※ 냉간 가공 (Cold-working : 冷間加工)
가공 경화가 나타나는 온도에서의 금속 또는 합금의 소성 변형을 말합니다
Plastic processing method of metal or alloy which is carried out within such a
temperature range that strain hardening occurs.

※ 가공 경화 ; 변형 경화 (Working hardening ; Strain hardening)
A phenomenon in which materials are hardened due to the increase of
processing strain when the processes such as cold rolling, drawing
and the like are carried out during cooling.

인발, 냉간 압연과 같은 냉간 가공에 의한 금속 구조가 변화됨으로서
강도와 경도가 증가 되는 현상을 말합니다.
일반적으로 강도와 경도가 좋아지면, 연성은 감소합니다.

※ Wear resistance (내마모성 : Abrasion resistance)
A property of resistance against a phenomenon in which the mechanical
scratch, metallic abrasion, etc. of relatively moving metal surfaces are
integrated and the surfaces are worn, called wear.

상대 운동하는 금속 면의 기계적 글킴, 금속적 점착 등이 종합되어서 그 면이
소모되는 현상을 마모라고 하고, 이에 견디는 성질을 말합니다.

1.0580, E355 +C, EN 10305-2 Welded
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.22 max
	Silicon (Si)	0.55 max
	Manganese (Mn)	1.60 max
	Phosphorus (P)	0.025 max
	Sulfur (S)	0.025 max
Yield strength ReH (MPa)		510 min.
Tensile strength (MPa)		640 min.
Elongation (%)		4 min.