86L20, ASTM A108 and A29, Cold Drawn Bar

AISI 86L20, ASTM A108 and A29, Cold Drawn Bar
STEELMAX Steel Story

86L20 재질은 AISI 8620 재질에 Lead (Pb)를 합금 해서
쾌삭성을 (free cutting) 가지게 된 쾌삭 합금강재입니다.

Lead (Pb) 가 금속 조직 내에 존재해, 쾌삭 성질이 발현되고
일반 탄소강재 대비 Nickel 합금으로 인성과 연성을 높이고,

Chromium, Molybdenum 합금으로 열처리성을 향상 시켜
강도와 경도, 내마모성 성질을 가지게 된 재질입니다.

86L20 재질은 표면 경화강으로 쓰이며, 표면은 높은 경도를 가지지만
강재의 심부 (core)는 인성을 가지는 강재입니다.

86L20 은 ASTM A108 규정의 Cold Finished (냉간 마무리) 규정과
ASTM A29 일반 규정의 화학 원소 변동과 치수 공차 규정을 따릅니다.

86L20 재질은 200℃ 이상의 환경에서 사용을 제한하고 있으며 Gears,
pinions, shafts, piston pins, oil pump piston rods and liners 용도입니다.

※ Carburizing (침탄 : 浸炭)
Thermochemical treatment which is applied to a ferrous product heated
to a temperature AC1, to obtain a surface enrichment in carbon and
nitrogen, which are in solid solution in the austenite.
Generally, this operation is followed immediately by quench hardening.
The medium in which carbonitriding takes place should be specified,
e.g. gas, salt bath, etc.
＊AC1 : temperature at which austenite begins to form during heating.

오스테나이트 상태의 철강재에서 표면에만 오스테나이트 중의 고용 탄소의
농도를 높이고자 시행하는 열 화학적 처리로, 침탄된 철강재는 그 즉시 또는
이후에 급랭 담금질 처리가 뒤따라야 하며, 침탄에 이용한 가스나 고체 등의
매질 표시가 반드시 표기되어야 합니다.
＊AC1 : 가열하는 동안 오스테나이트가 생성되기 시작하는 온도.

※ Ductility (연성 : 延性)
The property of metals that enables them to be mechanically deformed
when cold, without fracture. In steel, ductility is usually measured by
elongation and reduction area is determined in a tensile test.

금속에 인장력을 줘 소성 변형을 일으켰을 때, 끊어짐이 없이 선 (line)상으로
늘릴 수 있는 성질을 연성이라고 하고, 연성은 인장시험에서
연신율 (Elongation), 단면 수축율 (Reduction area; RA)로 측정합니다.
물질이 파괴되지 않고 유연하게 변할 수 있는 능력입니다.
쉽게 말해 물질이 파괴되지 않고 유연하게 변형할 수 있는 능력입니다.

AISI 86L20
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.18~0.23
	Manganese (Mn)	0.70~0.90
	Phosphorus (P)	0.035 max
	Sulfur (S)	0.040 max
	Nickel (N)	0.40~0.60
	Chromium (Cr)	0.40~0.60
	Molybdenum (Mo)	0.15~0.25
	Lead (Pb)	0.15~0.35