42CrMo4+QT EN 10083-3 Alloy Steel

42CrMo4+QT EN 10083-3 Alloy Steel
STEELMAX Steel Story

EN 10083-3 담금질 경화강재 규정의 42CrMo4 강재는 Quenching and
Tempering 열처리 뿐 아니라, 한쪽 끝 경화능 재료로도 사용하고 (+H)

절삭성을 향상 시킨 (+S) 조건도 규정되어 있는 크롬, 몰리브덴 합금강재입니다.
경화성을 높여주는 크롬, 몰리브덴 합금으로 외경 40~100 mm 환봉 재료는

항복강도 650 MPa, 인장강도 900~1100 MPa 의 높은 강도 재료입니다.
42CrMo4+QT 강재는 엔지니어링, 기계 구조용 재료로 사용되며

외경에 따라 항복강도 900 ~ 500 MPa 로 질량 효과가 있음을 감안해서 사용해야 합니다.
42CrMo4 재료는 화염 경화도 가능해, 이 경우 표면 경도는 53 HRC 입니다.

※ Mass effect (질량 효과 : 質量效果)
The degree of difference in depth of the quench hardened layer
according to the greatness of mass and sectional dimensions .
When a slight change of mass or sectional dimensions bring about
a great change in the depth of the hardened layer, the mass effect
is said to be great.

담금질 열처리시에 냉각 과정 (냉각 거동)에서 물체의 크기가 미치는 영향으로
외경의 크기나 두께에 따라 담금질의 효과 차이가 나타나는 현상을 말합니다.
경화 층, 강도가 강재의 두께에 따라 달라집니다.

※ Alloy (합금 : 合金)
한 종류 이상의 다른 원소가 포함되고, 액체 상태에서는 각각의 원소가
완전히 용해되지만, 냉각된 고체 상태에서는 원소들이 고용되거나
화학물을 형성하는 금속 소재를 말합니다.

※ 화염 경화 (Flame Hardening : 火焰硬化)
보통 국부적인 열처리 방법으로 산소와 아세틸렌 불꽃으로 재료의 표면을
급속 가열해 담금질 온도까지 높인 후 수냉 시키는 표면 열처리 방법입니다.

42CrMo4+QT, EN 10083-3
Chemical Composition (%)	Carbon (C)	0.38~0.45
	Silicon (Si)	0.40 max
	Manganese (Mn)	0.60~0.90
	Phosphorus (P)	0.025 max
	Sulfur (S)	0.035 max
	Chromium (Cr)	0.90~1.20
	Molybdenum (Mo)	0.15~0.30

42CrMo4+QT Condition, EN 10083-3
Φ (D mm)	D≤16	16＜D≤40	40＜D≤100	100＜D≤160	160＜D≤200
Thickness	t≤8	8＜t≤20	20＜t≤60	60＜t≤100	100＜t≤160
0.2% Proof Stress (min)	900	750	650	550	500
Tensile strength (MPa)	1100~1300	1000~1200	900~1100	800~950	750~900
Elongation (%. min)	10	11	12	13	14
Reduction Area Z (min)	40	45	50	50	55
CVN Room Temp (min/J)	–	35	35	35	35