A565-S41041, 403Cb Plus Stainless Martensite

A565-S41041, 403Cb Plus Stainless Martensite
STEELMAX Steel Story

ASTM A565-S41041 강재는 열처리로 높은 강도인, 최소 항복강도 515 MPa의
고강도 재료이면서 고온용으로 사용되는 마르텐사이트 스테인리스입니다.

ASTM A565 규정은 고온용 마르텐사이트 환봉 재질만 모아 놓은 규정으로
A565 규정의 UNS S41041 강재는 기계적 성질로 Condition HT (heat treatment)

조건만 제시되어 있으며, 다른 A565 규정 재질의 Anealed 조건은 없습니다.
이 재질은 Columbium (Cb) 원소를 합금한 스테인리스로, 이 원소를 합금 하면

강재는 크리프 성능이 높아지고, 고온 강도도 높여주는 역할로, 650℃ 수준까지
좋은 고온 강도이며, ASTM A565-S41041 강재는 열처리 온도 조건에 따라 강도는 변합니다.

A565-S41041 재질은 403Cb+라고도 불리며, ESR 생산으로, 강재 내부의 불순물과
비금속 개재물을 제거해 강재의 인성과 강도를 높인 재료로, 주로 발전용으로 사용됩니다.

※ 니오븀 (Nb : Niobium) 또는 Columbium (Cb)
스테인리스에서 크롬이 탄소와 결합해 Cr 탄화물로 형성되어, 크롬 고갈에 따른
입계 부식이 발생될 것을, 크롬보다 탄소와 친화력이 큰 Niobium 합금으로,
NbC 라는 탄화물을 형성해, 크롬 고갈을 방지함으로 내 (耐) 입계부식성
개선 결정립 미세화, 고온 강도, 크리프 특성을 향상시키는 원소입니다.
비중 8.57 g/㎤, 용융점 2468℃이고, 주로 니켈, 코발트 베이스 초합금에
합금 되며, 스테인리스와 저합금에 쓰이기도 합니다.
니오븀 합금은 주로 우주 항공과 고온용 금속 재료로 쓰입니다.

※ ESR (Electro Slag Remelting : 일렉트로 슬래그 재용해)
After casting, the ingot is remelted from bottom to top by electric energy,
During this process, the melted steel falls through slags, which collects
almost all of the non-metallic inclusions
A new ingot solidifies from bottom to top and there is very little segregation
from case to core.

The fatigue resistance and in particular the toughness increase.
Even through ESR increases material costs, it can still be economical due to
the increase in the tool’s performance.
Metal injection molds and extrusion dies often need ESR steel grades.

A565-S41041 Condition HT
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.13~0.18
	Manganese (Mn)	0.40~0.60
	Phosphorus (P)	0.030 max
	Sulfur (S)	0.030 max
	Silicon (Si)	0.50 max
	Chromium (Cr)	11.50~13.00
	Nickel (Ni)	0.50 max
	Molybdenum (Mo)	0.20 max
	Aluminum (Al)	0.05 max
	Columbium (Cb)	0.15~0.45
	Iron (Fe)	remainder
Condition HT	Tensile strength (MPa)	795 min
	Yield strength (MPa)	515 min
	Elongation (%)	15 min
	Reduction of area (%)	50 min
	Impact CVN Joule	27 min
	Brinell Hardness	277 max