P355NH Round Bar High Temp. Pressure Vessel
STEELMAX Steel Story
P355NH 환봉 강재는 열간 압연으로 생산하는 고온 환경의 용접하는 압력용기에
쓰이는 강재로 Normalizing 또는 Normalizing rolling (NR) 열처리 필수 강재입니다.
일반 탄소강과는 다르게 무려 15가지 화학 원소 제한 값을 가지며,
환봉의 외경 크기별 기계적 성질, 탄소 당량, 충격시험 에너지 값을 촘촘히
규정했을 뿐 아니라, 50~400℃까지 온도 구역별 항복강도 규정을 두어
고온 영역별 항복강도를 감안한 설계와 사용을 감안할 수 있도록 한 규정입니다.
내열성 강재가 아닌 경우 강재는 550℃ 수준을 넘어가면 심한 연성 저하, 강도 저하가
발생되며, P355NH 강재는 내열강이 아닌 고온용 강재로 400 ℃까지
규정 값이 나타나고 있으며, 내열강은 아니지만 P355NH 강재보다 100 ℃ 높은
500℃ 수준까지 사용 가능한 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 재질이나
11CrMo9-10처럼, P355NH 보다 크롬 합금량이 높은 강재를 사용해야 합니다.
이와 같은 사항은 환봉뿐 아니라, 강판, 형강, 파이프, 튜브에서도 마찬가지입니다.
※ Normalizing rolling (NR)
Rolling process in which the final deformation process in carried out
in a certain temperature range leading to a material condition equivalent
to that obtained after normalizing so that the specified values of the
mechanical properties are retained even after normalizing.
Normalizing rolling (NR) 은 controlled rolling (CR) 과 같은 개념의 용어로
온도 제어압연을 말합니다. 압연 중에 노말라이징(소준)을 끝내는 것으로,
강재가 압연 후 별도의 열처리로를 거치는 공정이 없습니다.
하지만 열처리로를 거치는 Normalizing 강재와 NR 강재의 물성을 같다고 봅니다.
※ Mechanical properties (기계적성질 : 機械的性質)
Various properties relating to mechanical deformation and
breaking such as tensile strength, yield point or proof strength,
elongation, reduction of area, hardness, impact value,
fatigue strength, creep strength, etc.
인장강도, 항복점, 연신율, 단면 수축률, 경도, 충격치, 피로 강도,
크리프 강도 등 기계적인 변형 및 파괴에 관계되는 성질을 말합니다.
P355NH, 1.0565, EN 10273 | ||
Chemical composition (%) | Carbon (C) | 0.20 max |
Silicon (Si) | 0.50 max | |
Manganese (Mn) | 0.90~1.70 | |
Phosphorus (P) | 0.025 max | |
Sulfur (S) | 0.015 max | |
Al.total | 0.020 max | |
Nitrogen (N) | 0.020 max | |
Chromium (Cr) | 0.30 max | |
Copper (Cu) | 0.30 max | |
Molybdenum (Mo) | 0.08 max | |
Niobium (Nb) | 0.05 max | |
Nickel (Ni) | 0.50 max | |
Titanium (Ti) | 0.03 max | |
Vanadium (V) | 0.10 max | |
Nb+Ti+V | 0.12 max | |
Proof Stress (MPa. min) | t≤16 | 355 |
16<t≤35 | 355 | |
35<t≤50 | 345 | |
50<t≤70 | 325 | |
70<t≤100 | 315 | |
100<t≤150 | 295 | |
Tensile Strength (MPa) | t≤70 | 490~630 |
70<t≤100 | 470~610 | |
100<t≤150 | 450~590 | |
Elongation (%) | t≤60 | 22 |
60<t≤250 | 21 | |
CEV (%) | t≤63 | 0.43 |
63<t≤100 | 0.45 | |
100<t≤150 | 0.45 | |
KV, Impact Energy | -20℃ | 40 joule/min |
0℃ | 47 joule/min | |
20℃ | 55 joule/min |
Minimum proof strength at elevated temperature | ||||||||
Diameter/℃ | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ |
d≤16 | 343 | 323 | 299 | 275 | 252 | 232 | 214 | 202 |
16<d≤40 | 334 | 314 | 291 | 267 | 245 | 225 | 208 | 196 |
40<d≤60 | 324 | 305 | 282 | 259 | 238 | 219 | 202 | 190 |
60<d≤100 | 305 | 287 | 265 | 244 | 224 | 206 | 190 | 179 |
100<d≤150 | 285 | 268 | 249 | 228 | 209 | 192 | 178 | 167 |
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