AISI H12, A681 H12, Hot Mold Alloy Steel

AISI H12, A681 H12, Hot Mold Alloy Steel
STEELMAX Steel Story

AISI H12, ASTM Type H12 재질은 열간 금형용 공구강이면서 합금강입니다.
공구강에 거의 모두 합금되다시피 하는 몰리브덴과 크롬이 합금되고

공구강을 공구강답게 만드는 바나듐과 텅스텐을 합금한 재질입니다.
크롬이 5% 수준 합금되어 스테인리스처럼 내식성을 가지지는 못합니다.

AISI/A681 H12 재질과 AISI/A681 H11 재질의 차이점은 텅스텐의 합금 여부입니다.
H12 재질에서 텅스텐 (1.0~1.70%)은 고온 경도와 내마모성을 높여주는 역할을 해.

H11 대비, 더 높은 고온에서 열간 내마모성을 가지며, AISI/A681 H12 재질은 KS STD62,
JIS SKD 62, ISO X35CrMoV5, EN ISO 4957 X35CrWMoV5/1.2605 와 비교 가능합니다.

※ Tool Steels (공구강 : 工具鋼)
Special steels suitable for working or processing of materials for handling
and measuring workpieces and, for this purpose, exhibiting high hardness
and wear resistance and/or toughness
높은 경도와 마모 저항성 및 인성을 필요로 하는 재료를 가공 처리하는데 적합한 특수강을 말합니다.

※ Hot-work tool steels (열간 공구강 : 熱間工具鋼)
Alloy tool steels for applications in which the surface temperature
is generally over 200℃
표면 온도가 200℃ 초과하는 분야에 적용되는 합금공구강을 말합니다.

※ 텅스텐 (Tungsten : W)
공구강의 합금 원소로 쓰이는 텅스텐은 600℃ 수준까지 고온 경도를 높이고
내마모성을 높이는 원소입니다. 고용융점 금속으로 용융점 3410℃,
비중 19.3㎤, 비열이 작아, 조금만 가열해도 고온이 되는 금속입니다.
스테인리스에 합금하면 페라이트 안정화 원소 역할을 하고, 강한 탄화물 형성으로
큰 경도가 가능케 하고, 고온 Creep 강도를 높입니다.

A681 H12
HRC +QT		53 max
Annealed BHN		235 max
Cold Drawn BHN		262 max
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.30~0.40
	Manganese (Mn)	0.20~0.60
	Phosphorus (P)	0.030 max
	Sulfur (S)	0.030 max
	Silicon (Si)	0.80~1.25
	Chromium (Cr)	4.75~5.50
	Vanadium (V)	0.20~0.50
	Tungsten (W)	1.00~1.70
	Molybdenum (Mo)	1.25~1.75