SA182 F11 Cl.2, 크롬 몰리브덴 합금강재 환봉

SA182 F11 Cl.2, 크롬 몰리브덴 합금강재 환봉
STEELMAX Steel Story

SA182 F11 Cl2 강재의 특징은 1-1/4% 크롬과 1/2% 몰리브덴 합금입니다.
크롬과 몰리브덴은 QT 열처리성을 좋게 하는 원소로 SA387-11-2 강재의

탄소량이 낮음에도 Cr-Mo 원소 영향으로 최소 항복강도 275 MPa minimum입니다.
단지 강도로만 보면 일반 탄소강 KS SS275, EN S275JR 급 강재와 같습니다.

크롬은 고온에서 산화에 대한 저항성과 고온 강도를 가지게 하는 원소이고
몰리브덴을 크롬과 같이 합금하면 강도를 더욱 높여 주는 역할을 합니다.

강판 규격으로는 PWHT Test 요구 조건이 있을 수 있는, A387-11-2 재질과
대응되며, SA182 F11 Cl.2 환봉 규격으로 -29~649℃ 수준에서 사용하는 강재입니다.

※ PWHT (Post Weld Heat Treatment)
용접시 용접열에 의한 원소재의 물성과 충격 값 저하를 유발하므로
용접열에 의해 약해진 부위에 대한 잔류응력의 제거, 응력 집중을
완화시키고, 용접 후에 모재 조직의 안정화 조치 열처리를 말합니다.

※ Chromium (Cr : 크롬)
When used as an alloying element, chromium increases the hardenability of steel
and in association with high carbon gives resistance to wear and abrasion.
Chromium has an important effect on corrosion resistance and is present
in stainless steels in amounts of 11.5-20%.

크롬은 강에 합금 원소로 사용되며, 크롬량이 증가하면 경화성이 높아지고
고탄소강에는 내마모 성질을 부여합니다. 크롬은 스텐레스강에서 가장
중요한 원소로 11.5~20% 수준 합금되, 내식 성질을 부여합니다.

※ Molybdenum (Mo)
Its use as an alloying element in steel increase hardenability and
in low alloy steels reduces the risk of temper brittleness.
It is used in stainless steels as well as high speed steels.
It is increases the high-temperature tensile and creep strengths in steel.

몰리브덴은 경화능 향상원소이고, 저합금강에서는 템퍼 취성을 감소 시키는
역할을 합니다. 몰리브덴은 고속도강부터 스텐레스까지 합금 되는 원소입니다.
몰리브덴은 강에서 고온 강도와 크리프 강도를 높여주는 역할을 합니다.

ASME SA182-11-2
Proof Stress (MPa)		275 min
Tensile Strength (MPa)		485 min
Elongation (%)		20 min
Reduction of Area (%)		30 min
Hardness (HB)		143~207
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.10~0.20
	Manganese (Mn)	0.30~0.80
	Silicon (Si)	0.50~1.00
	Phosphorus (P)	0.040 max
	Sulfur (S)	0.040 max
	Chromium (Cr)	1.00~1.50
	Molybdenum (Mo)	0.44~0.65