
A262 Practice E, A240-316L, 오스테나이트 스테인리스 부식 시험
2026년 8월 6일ATI 17-7, 0.016″t Sheet, AMS 5528, Type 631 고강도 스텐
STEELMAX Steel Story
ATI 17-7™ 재질의 특징은 석출 경화라는 954 ℃, 510℃ (Condition RH950 경우) 두 단계의
온도 영역에서 열처리함으로, 높은 강도와 경도를 가지는 좋은 내식성 스테인리스입니다.
Condition A 조건에서는 오스테나이트 조직이지만, 2번의 열처리와 -73℃ 저온 심랭처리로
변태 과정을 거치면서 높은 강도의 석출 경화 스테인리스 재료가 됩니다.
열처리 과정이 한 번이 아니고, 두 단계로 있어 번거로움이 있지만, 이는 높은 강도를 얻으려는
과정이고, Annealing (Condition A) 조건에서도 항복강도 345 MPa 수준입니다.
ATI 17-7이면서 AMS 5528 Spec, 두 가지가 나타나면 냉간 압연된 박판 Sheet를
의미하는 것으로, 예를 들어 0.016″t (0.40 mmt) 수준의 얇은 두께 Sheet도 가능합니다.
스테인리스를 잘 녹이 슬지 않게 하는 크롬 합금량이 Type 304 17.5~19.5%의 범용적 내식성 대비
ATI 17-7™ 16.0~18.0% 수준이며, 약간만 떨어지는 수준으로 좋은 내식성을 담보합니다.
하지만 해수에 대한 내식성을 높여주는 몰리브덴 합금량이 없어
몰리브덴 합금량이 있는 스테인리스 재질보다는 해수 내식성은 떨어집니다.
이와 같은 높은 강도와 내식성, 얇은 두께는 스프링성을 가지므로, 스프링으로 쓰이고
일반 철강 대비 높은 강도 재료이므로 항공기용, 자동차 부품으로 사용됩니다.
※ Sub-Zero Cooling (심랭처리, deep freezing)
This process is used to reduce retained austenite in steel structures
Otherwise it would transform to martensite during the working life and would raise.
cause size changes, cracks can
Sub-zero cooling is done between -60℃ ~ -196℃ and transforms the retained
austenite into martensite
강재 내부에 남아 있는 잔류 오스테나이트를 줄이려는 처리를 말합니다.
서브제로 처리를 하지 않으면 사용 중 마르텐사이트로 조직이 변하는 과정에서 치수 변경
크랙이 발생할 수 있고, 오스테나이트가 마르텐사이트로 전환은 -60℃ ~ -196℃에서 이루어집니다.
심랭처리의 대표적인 예는 Type 631 (S17700), Type 634 (S35000),
Type 635 (S35500)에서 볼 수 있습니다.
※ Aging treatment (시효 처리 : Precipitation Hardening : 석출경화)
Heat treatment applied to a ferrous product after solution treatment
bring its properties to the required level.
Note : It consists of heating to and socking at one or more
specified temperature, followed by appropriate cooling.
철강재가 필요한 성질을 가지도록 용체화 처리한 뒤에 적용하는 열처리.
이 처리는 가열한 뒤 정해진 하나 또는 두 온도에서 일정 시간 유지하는
균열화 처리 후 적절하게 냉각하는 공정으로 이루어집니다.
| ATI 17-7™, S17700 | ||
| Chemical composition (%) | Carbon (C) | 0.09 max |
| Manganese (Mn) | 1.00 max | |
| Phosphorus (P) | 0.040 max | |
| Sulfur (S) | 0.030 max | |
| Silicon (Si) | 1.00 max | |
| Chromium (Cr) | 16.0~18.0 | |
| Nickel (Ni) | 6.5~7.75 | |
| Aluminum (Al) | 0.75~1.50 | |
| Iron (Fe) | Balance | |
| ATI 17-7™, Typical | 0.2% Yield Strength (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Elongation (%) | Hardness |
| Condition A | 345 | 825 | 30 | 85 HRB |
| Condition RH 950 | 1380 | 1550 | 7 | 47 HRC |
| Condition TH 1050 | 1205 | 1345 | 8 | 42 HRC |
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