Alloy 400 R-Bar, Rod, Nickel-Copper Alloy
STEELMAX Metal Story
Alloy 400 Bar 금속은 Nickel 63%, Copper 30% 수준 합금으로
염화물 응력 부식 저항성과 다양한 부식 환경에 내식성입니다.
Alloy 400 합금은 냉간 가공에 의해 강도를 높일 수 있는 재질로
다른 동합금보다도 높은 내 산화성, 내 공식성과 틈 부식 저항성입니다.
Alloy 400 Bar, 니켈-동 합금은 400℃ 수준까지 내식성과 좋은 인성과 강도이고
불화수소산 (hydrofluoric), 소금과 빠른 유속의 바닷물에 부식 저항성입니다.
Alloy 400 환봉 재료는 영국 규격 NA13, ASTM B164 UNS N04400
Monel® 400 재질과 대응되고, NACE MR0175, ISO15156-3 규정도 적용됩니다.
※ 냉간 가공 (Cold-working : 冷間 加工)
가공 경화가 나타나는 온도에서의 금속 또는 합금의 소성 변형을 말합니다.
Plastic processing method of metal or alloy which is carried out within such a
temperature range that strain hardening occurs.
※ 가공경화 ; 변형 경화 (Working hardening ; Strain hardening)
A phenomenon in which materials are hardened due to the increase of
processing strain when the processes such as cold rolling, drawing
and the like are carried out during cooling.
인발, 냉간 압연과 같은 냉간 가공에 의한 금속 구조가 변화됨으로서
강도와 경도가 증가 되는 현상을 말합니다.
일반적으로 강도와 경도가 좋아지면, 연성은 감소합니다.
※ Plastic deformation : Plastic strain : 소성 변형 (塑性變形)
탄성(elasticity)은 재료가 어떤 응력하에서 발생한 연신이
응력을 제거하면 원상태나 원래의 모습으로 돌아오는 것을 말하고
반대 개념인 소성은 외부 힘 (지진 및 철강재의 변형 가공)에 의해
탄성 한계를 지나면 외력이 사라져도, 원래의 모습으로 돌아오지 않고
영구적으로 변형이 생기는 것을 말하며, 영구 변형이라고도 합니다.
B164 N04400, Alloy 400, R-Bar, Cold-Worked | ||
Chemical Composition (%) | Nickel (Ni) | 63.0 min |
Copper (Cu) | 28.0~34.0 | |
Iron (Fe) | 2.5 max | |
Manganese (Mn) | 2.0 max | |
Carbon (C) | 0.3 max | |
Silicon (Si) | 0.5 max | |
Sulfur (S) | 0.024 max | |
Stress Relieved, Tensile Strength (MPa) | d<12.7 | 580 min |
12.7≤d<88.9 | 600 min | |
88.9≤d<101.6 | 580 min | |
Stress Relieved, Yield Strength (MPa) | d<12.7 | 345 min |
12.7≤d<88.9 | 415 min | |
88.9≤d<101.6 | 380 min | |
Elongation (%) | d<12.7 | 10 min |
12.7≤d<88.9 | 20 min | |
88.9≤d<101.6 | 20 min |
※ Stress Relieving(old name : stress relief annealing : 응력 제거 어닐링 (풀림)
Every piece of steel has an amount of internal stress caused
by steel production, machining, surface finish, heat treatment
and other processes.
During a heat treatment process the yield strength is reduced
to a lower level. If precision parts or complicated tools with
close tolerances, this deformation could cause problems.
In the case after rough machining and stress relieving is done
with a high degree of machining allowance.
After this process the internal stress is reduced by the parts deforming.
The standard process is slow heating up to 550~650℃, holding for
minimum 2 hours and finishing with a slow cooling in the furnace.
모든 철강재는 생산, 가공, 표면 마무리, 열처리와 기타 공정 진행에서
내부 응력이 어느 정도 쌓일 수 밖에 없고, 이런 내부 응력을 해소 시키려고
적당한 온도로 가열하고 균열화 한 후, 적절한 온도로 냉각함으로써
실질적인 조직의 변화 없이 내부 응력을 줄이고자 시행하는 열처리를 말합니다.
스틸맥스는 연구소 수준의
깊이 있는 철강에 대한 이해를 바탕으로,
Carbon Steel, Special Steel, Stainless, Functional steel,
Ni-Alloy, Cu-Alloy, Al-Alloy, Ti-Alloy, Forging.
Plate, Sections, H-BEAM, Angle, Channel,
Flat, Round Bar, Rail, Pipe & Tube, SMLS,
ASTM, ASME, AISI-AMS, ANSI, API, SAE, AS, CSA
DIN-EN , KS, JIS, DNV, ABS, GL, LR, KR, NK. RINA, RS, CCA, IACS의
국가규격, 국제단체 규격, 국제협회 규격부터
Mill Maker Standards까지 공급하고 있습니다.
Citius, Altius, Fortius,
더 빠르게, 더 높이, 더 강하게가 요구되는올림픽처럼
공급이 어려운 철강재 공급에는
진정한 전문 선수를 필요로 합니다.
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