1.4571 Bar, DIN 671 h9, 10278 h9, Bright Drawn

1.4571 Bar, DIN 671 h9, 10278 h9, Bright Drawn
STEELMAX Steel Story

합금 번호 1.4571, 합금이름 X6CrNiMoTi17-12-2, 오스테나이트
안정화 원소인 Titanium 과, 높은 크롬과 몰리브덴 원소 합금으로

공식과 틈부식 저항성을 높여, 1.4404 (316L) 스텐레스보다도 우수합니다.
1.4571 Bar 재질의 티타늄은 크롬 카바이드 형성을 억제해, 결정 입계의

Chromium 원소 고갈로 발생할 수 있는 입계 부식 저항성원소입니다.
1.4571 Bar 에서 DIN 671 h9, EN 10278 h9 로 표기 되는 것은 공차에 관한

사항으로, DIN 671 h9, EN 10278 h9 는 서로 대응하는 공차입니다.
h9 로 표기 되는 경우 “h” 는 minus 공차만 있고, plus 공차는 0인 경우입니다.

이와 반대인 경우는 “k”, ± 공차인 경우는 “j” 로 표기하는 Symbol 입니다.
DIN 671 h9, EN 10278 h9 와 같이 h9 은, 공차도 있지만 h9 – Bright Drawn,

h8 – Precision Ground, h10 – Smooth Turned 표면 마무리로 구분합니다.
EN 10278 규정은 냉간 재료 (drawn, turned or ground) 공차에 대한 규정이고

열간 재료에 대한 공차는 EN 10058, EN 10059, EN 10060, EN 10061
제품 형상별 구분하고, ISO 에서는 ISO 286-1, 2 조항에 공차 규정이 있습니다.

※ Carbide (탄화물 : 炭化物)
Compound of metals and carbon. Their existence in steel increase abrasive
wear resistance. Elements like Cr, Mo, V, W and Fe form carbides with carbon.
Especially cold work and high speed steels are characterized by their typical
carbides. In cast tool steel the carbides can build a network, in forged or
rolled steel, they build carbide lines.

탄소와 금속의 화합물로, 탄소와 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 텅스텐,
철과의 결합입니다. 이의 생성은 내마모성을 증가 시킵니다.
특히 고속도 공구강, 냉간용 공구강에서 특징으로 나타나며,
공구강에서는 카바이드 라인을 형성합니다.

※ Cold finished steel bars (마봉강 : 摩棒鋼, Bright Bar)
Finishing steel bar with cold drawing, grinding, cutting,
smooth turned, rough turned, centerless, cold rolling
or combination of them to improve the surface
quality and dimension precision
The term “Cold Finish” is an umbrella definition for any
material that has had some sort of surface treatment
There are round, square, hexagon, flat and so on according
to the cross-sectional shape.

강재를 냉간 인발, 연삭, 절삭, 센터리스 또는 이들의 조합으로
마무리한 봉강으로, 봉강 뿐 아니라, 원형, 정방형,
육각형, 장방형 및 이형 등이 있습니다.

EN 10278, Tolerance class to ISO 286-2
mm	h6	h7	h8	h9	h10	h11	h12
＞1 to≤3	0.006	0.010	0.014	0.025	0.040	0.060	0.100
＞3 to≤6	0.008	0.012	0.018	0.030	0.048	0.075	0.120
＞6 to≤10	0.009	0.015	0.022	0.036	0.058	0.090	0.150
＞10 to≤18	0.011	0.018	0.027	0.043	0.070	0.110	0.180
＞18 to≤30	0.013	0.021	0.033	0.052	0.084	0.130	0.210
＞30 to≤50	0.016	0.025	0.039	0.062	0.100	0.160	0.250
＞50 to≤80	0.019	0.030	0.046	0.074	0.120	0.190	0.300
＞80 to≤120	0.022	0.035	0.054	0.087	0.140	0.220	0.350
＞120 to≤180	0.025	0.040	0.063	0.100	0.160	0.250	0.400
＞180 to≤200	0.029	0.046	0.072	0.115	0.185	0.290	0.460
For example a 20mm nominal diameter having a tolerance class h9 is 20mm+0, -0.052mm or 19.948/20.000mm

Mechanical Properties	Cold Finish	Hot Finish
0.2% Proof strength (MPa)	210 min	190 min
1.0% Proof strength (MPa)	245 min	225 min
Tensile strength (MPa)	500~730	490~690
Elongation (%) Long.	35 min	35 min
Elongation (%) Trans.	30 min	30 min
Impact KV2, Long. at RT, J	100 min	100 min
Impact KV2, Trans. at RT, J	60 min	60 min
Impact KV2, Trans at -196℃, J	–	60 min

1.4571, X6CrNiMoTi-17-12-2, 10216-5
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.08 max
	Silicon (Si)	1.00 max
	Manganese (Mn)	2.00 max
	Phosphorus (P)	0.040 max
	Sulfur (S)	0.015 max
	Chromium (Cr)	16.5~18.5
	Molybdenum (Mo)	2.00~2.50
	Nickel (Ni)	10.5~13.5
	Titanium (Ti)	5×C~0.70