ASTM A213 Heat Exchanger, Superheater Tube

ASTM A213 Heat Exchanger, Superheater Tube
STELMAX Steel Story

ASTM A213 규정은 열교환기용, 보일러용, 과열기 (superheater) 튜브 재질만
모여 있는 ASTM 규정으로, 합금강, 오스테나이트, 페라이트 스테인리스 재질입니다.

합금강 재질로는 합금량의 높고 낮음만 있고, 모두 내열성을 높여주고
열처리성을 높여 강도를 높이는 크롬과 몰리브덴 원소는 기본적으로 합금 됐습니다.

예를 들어 Grade 가 낮은 A213-T11, T12, Grade T21, T22는 크롬 몰리브덴 합금이고
Grade 가 높은 T91, T92에는 크롬, 몰리브덴을 기본으로 하고, 다른 합금 원소인

바나듐, 질소, 니오븀, 텅스텐, 티타늄, 지르코늄 이 합금돼, 강도를 높이는 역할을 합니다.
스테인리스 재질로는 거의 대부분 오스테나이트 스테인리스 재질로 구성되어

대표적으로 많이 사용되는 TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP310S
재질이 있으며, 페라이트 스테인리스 튜브로는 TP444 재질이 유일합니다.

※ Steel Tubes for Boiler and Heat Exchanger (열전달용 강관)
Steel tubes used for carrying out delivery and receipt of heat inside
and outside tubes, such as boiler and heat exchangers.

보일러, 열교환기 등 관의 내외에서 열을 주고 받음(수수)를 행함을
목적으로 하는 곳에 쓰이는 튜브를 말합니다.

※ 크롬 (Chromium : Cr)
11.5% 이상 함유 시 부동태 피막 (Cr2O3) 형성으로, 재료의 부식을 방지하고
내식성, 내마모성, 내산화성, 내공식성 향상에 현저하게 기여합니다.
강재의 내식성 확보에 가장 기본이 되는 원소이고, 페라이트 상 안정화 원소입니다.
크롬이 28~31% 이상 합금 시 상온에서 높은 내 공식성입니다.
크롬은 탄소와 쉽게 결합 (친화력이 커) 크롬 탄화물 (Cr23C6) 형성에 의한
입계부식 요인이 되며, Creep Strength 향상 원소입니다.
열전도도, 전기전도도, 열팽창률을 떨어뜨립니다.

※ Heat Resistance (내열성 : 耐熱性) — DIN-EN
Property of materials that are used at above 550℃ (for steel : wustite point)
due to their excellent resistance to the effects of hot gases and products of
combustion as well as their resistance to the influence of molten salts and
molten metals but also showing good mechanical properties during short
and long-time stressing.

내열성은 550℃ 를 넘는 연소 가스의 영향에 저항성 성질 뿐 아니라 용융염,
용융 금속에도, 짧은 시간부터 오랜 기간 응력에 대한 영향에서, 좋은 기계적
성질과 내산화 내부식 성질입니다.
대개의 금속은 540~550℃ 수준을 넘는 온도 노출되면 미세 구조의 변화로
심한 연성 저하와 충격 강도의 저하가 있습니다.

SA213-T12 / A213-T12
Chemical Composition (%)	Carbon (C)	0.05~0.15
	Silicon (Si)	0.50 max
	Manganese (Mn)	0.30~0.61
	Phosphorus (P)	0.025 max
	Sulfur (S)	0.025 max
	Chromium (Cr)	0.80~1.25
	Molybdenum (Mo)	0.44~0.65
Proof Stress (N/㎟)		220 min
Tensile Strength (N/㎟)		415 min
Hardness(max)		163HBW/170HV/85HRB