X2CrNi18-9, DIN-EN 1.4307 Austenitic Stainless Steel
STEELMAX Steel Story
저탄소 오스테나이트계 스테인레스입니다.
범용적으로 사용되는 내식성 강재로
X2CrNi18-9, 1.4307 는 용접 구조체라고 해도 -196 ℃ 에서 사용
가능하고, 550 ℃ 고온에서도 중간 정도의 강도를 유지합니다.
AISI 304L, SUS 304L, STS 304L 과 대응 가능한 강종으로
용접성–Weldability, 가공성 — Formability 좋습니다.
산화성 산 (oxidizing acids)–질산 (nitric acid : NHO3)에는 내식성을 가지지만
비산화성 산 (non-oxidizing acids) — 황산 (sulfuric acid : H2SO4),
염산 (hydrochloric acid : HCL), 불산/불화수소산 (sulfuric acid : HF)에서의
내식성은 제한적입니다.
열처리에 의해 경화 되지 않으므로 (강도가 높아지지 않으므로)
마르텐자이트계 스테인레스보다 강도, 경도가 떨어지므로,
강도를 높일 때는 가공 경화 (work hardening–주로 냉간 압연재나,
침탄 (Carburizing) 또는질화 (Nitriding) 사용합니다.
※ Strain hardening (가공 경화)
Modification of a metal structure by cold working, resulting in an increase in strength
and hardness, generally with some loss of ductility.
냉간 가공에 의한 금속 조직의 변화로 강도와 경도의 증가를 유발하며
일반적으로 연성이 감소되는 현상이 있습니다.
※ Carburizing (침탄 : 浸炭)
Thermochemical treatment which is applied to a ferrous product heated
to a temperature AC1, to obtain a surface enrichment in carbon and
nitrogen, which are in solid solution in the austenite.
Generally, this operation is followed immediately by quench hardening.
The medium in which carburizing takes place should be specified,
e.g. gas, salt bath, etc.
*AC1 : temperature at which austenite begins to form during heating.
오스테나이트 상태의 철강재에서 표면에만 오스테나이트 중의 고용 탄소의
농도를 높이고자 시행하는 열 화학적 처리로, 침탄 된 철강재는 그 즉시 또는
이후에 급랭 담금질 처리가 뒤따라야 하며, 침탄에 이용한 가스나 고체 등의
매질 표시가 반드시 표기되어야 합니다.
*AC1 : 가열하는 동안 오스테나이트가 생성되기 시작하는 온도.
X2CrNi18-9, 1.4307 Chemical composition (% by mass) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
0.030 max | 1.00 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.015 max | 17.5~19.5 | 8.0~10.5 | 0.10 max |
X2CrNi18-9, 1.4307 Mechanical properties | |||||||
Product form | Thickness (max) | Strength (MPa, min) | Elongation (%, min) | Impact energy (J, min) | |||
0.2% Proof | 1% Proof | Tensile | Long. | Tr. | |||
C | 8 | 220 | 250 | 520~700 | 45 | – | – |
H | 13.5 | 200 | 240 | 520~700 | 45 | 100 | 60 |
Plate | 75 | 200 | 240 | 500~700 | 45 | 100 | 60 |
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