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Alloy 5056, A5056B, H112, Bar, Drawn, Extruded

2020-01-06T08:30:02+00:001월 6th, 2020|

Alloy 5056, A5056B, H112, Bar, Drawn, Extruded
STEELMAX Metal Story

Alloy 5056 은 알루미늄에 Magnesium 합금을 합금한
양극 산화처리성이 높고, 내식성, 절삭성이 좋은 금속입니다.

Auminum A5056 재질은 주로 Round-Bar 형상 제품으로, 제조방법에 따라
인발봉인 경우는 A5056BD, 압출봉재인 경우 A5056BE, 선재인 경우 A5056W 입니다.

Alloy 5056 금속은 열처리에 의해 경화되지 않고, 가공경화 — 인발, 압출로
강도와 경도가 높아지는 재질로, 내식성, 표면처리성, 용접성과

어느 정도의 강도가 있는, wrought (전신재) 가공품으로 쓰입니다.
Alloy 5056 재질은 통신기기부품, 광학기기, fasteners 용도로 쓰입니다.

※ Anodizing (아노다이징 : 양극산화 (陽極酸化))
아노다이징은 금속제품 표면에 전기화학적으로 산화피막을 만들어
내식성, 내마모성을 향상시키며, 도료에 의한 장식성도 높일 수있습니다.
다른 금속보다 알루미늄에 많이 적용되며 아노다이징 처리에 의해
제품 표면의 산화피막 (Al2O3)는 다공성이지만,
치밀한 산화물로 내마모성, 내식성, 내열성입니다.
아노다이징 처리만 해도, 알루미늄 고유 표면색상이 오래가며
처리과정에 따라 장식성 높은 표면처리도 가능합니다.

※ Strain hardening (가공경화)
Modification of a metal structure by cold working, resulting in an increase in strength
and hardness, generally with some loss of ductility.

냉간 가공에 의한 금속 조직의 변화로 강도와 경도의 증가를 유발하며
일반적으로 연성이 감소되는 현상이 있습니다.

※ Wrought product (전신재 : 展伸材 : 가공용 합금)
A general term for products obtained by hot and/or cold plastic deformation
processes such as extruding, forging, hot rolling, cold rolling or drawing, either
exclusively or in combination.
Examples for wrought products are rod/bar, wire, tube, profile, sheet, strip, forging.

단독 또는 복합적인 압출, 단조, 열간 압연, 냉간 압연 또는 인발과 같은 열간 및 또는
냉간 소성 변형에 의해 얻어지는 제품에 대한 일반적인 용어로, 전신제품의 예로는
봉, 바, 선, 관, 형재, 판, 조, 단조물이 있습니다.

 

A5056
Chemical composition (%) Aluminum (Al) remainder
Magnesium (Mg) 4.5~5.6
Silicon (Si) 0.30 max
Iron (Fe) 0.40 max
Copper (Cu) 0.10 max
Manganese (Mn) 0.05~0.20
Chromium (Cr) 0.05~0.20
Zinc (Zn) 0.10 max
Other each 0.05 max
Other total 0.15 max

 

5056BE/5056BD H112 Mechanical Properties
Cross section area Tensile strength (MPa) Yield strength (MPa) Elongation (%)
 ㎠≤300 245 min 100 min 12 min
300<㎠≤700 225 min 80 min
700<㎠≤1000 215 min 70 min

 

Aluminum Alloy

5056, A5056B, H112, Round Bar, Drawn, Extruded

 

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