1.2343 ESU, ISO 4957 진공 용해 청정 공구강

1.2343 ESU, ISO 4957 진공 용해 청정 공구강
STEELMAX Steel Story

1.2343 ESU 강재는 유럽 규격의 진공 용해 공구강입니다.
ESU 없는 1.2343과 비교해 ESU 강재는 원재료를 진공 용해 방법으로

진공 중에 가스, 비금속 개재물, 불순물을 제거함으로, 강재 내부의 청정성으로
재료의 인성을 높일 수 있어, 고급 공구강, 항공기용 재료 생산에 사용하는 방법입니다.

Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren : ESU
Electro-Slag Remelting Process : ESR

사용 언어 차이로 약자만 다르지 실제 내용은 같습니다.
1.2343 ESU 강재는 크롬-몰리브덴-바나듐 합금강으로, Cr, Mo는 합금원소로

자주 사용되는 원소이고, 바나듐은 공구강에 비타민처럼 들어가는 원소입니다.
열간 크랙 저항성, 높은 인성, 내열성으로 열간 금형용 공구강으로 사용되는 재료입니다.

※ ESR (Electro Slag Remelting : 일렉트로 슬래그 재용해)
After casting, the ingot is remelted from bottom to top by electric energy,
During this process, the melted steel falls through slags, which collects
almost all of the non-metallic inclusions
A new ingot solidifies from bottom to top and there is very little segregation
from case to core.
The fatigue resistance and in particular the toughness increase.
Even through ESR increases material costs, it can still be economical due to
the increase in the tool’s performance.
Metal injection moulds and extrusion dies often need ESR steel grades.

주조후 잉곳을 전기 에너지로 재용해하는 과정으로, 용융되는 과정에서 비금속 개재물은
슬라그로 떨어져 나가고, 표면부터 심부까지 아주 적은 개재물의 새롭게
형성된 잉곳은 청정성과 내 피로성, 인성이 높아진 잉곳이 됩니다.
이런 생산 과정으로 생산 비용은 높아지겠지만, 잉곳 전체가 청정함으로, 잉곳의
손실없는 사용이 가능해 오히려 경제적이며, 사출 금형, 압출 다이 용도로 쓰입니다.

※ Vanadium (V : 바나듐)
Retards grain growth even after exposure to high temperatures.
바나듐 원소는 경도와 강도, 충격 저항성을 높이고,
고온에서 결정립의 성장을 지연 시키는 원소입니다.
또한 내마모성과 탄성 한계를 높이고 조직을 미세화 시키며, 비중 6.16 g/㎤
판재의 경우 항복강도 450 MPa, 냉간 압연시 (84%) 770 MPa 수준입니다.
고속도 공구강, 스프링강, 열간 금형용 합금 공구강에 Ni, Cr, Mo 원소와
같이 합금 돼 쓰이는 경우가 많습니다.

1.2343, X37CrMoV5-1, EN ISO 4957(1999)
Chemical composition (%)	Carbon (C)	0.33~0.41
	Silicon (Si)	0.80~1.20
	Manganese (Mn)	0.25~0.50
	Chromium (Cr)	4.80~5.50
	Molybdenum (Mo)	1.10~1.50
	Vanadium (V)	0.30~0.50
Hardness, Annealed, HB		229 max
QT Condition HRC		48 min
Oil Hardening 1020℃, Tempering 550℃