MP35N®, AMS 5845,VIM VAR, SPS Trademark

MP35N®, AMS 5845,VIM VAR Bar, SPS Trademark
STEELMAX Metal Story

MP35N® 금속은 Multi-Phase (多相) 을 가지는 조직이면서
NIckel 35% Nominal 함량과 Nickel 과 같은 수준의 Cobalt 35%,

스테인레스 기본 강재가 가지는 Chromium 10.5% 의 두 배에 이르는 크롬 합금,
Molybdenum 10% 수준을 합금한, 20Cr-35Ni-35Co-10Mo 합금입니다.

주요 4가지 합금 영향의 多相과 냉간 가공, 석출 경화 열처리에 의해 내식성, 연성,
저온 인성과 함께, 인장강도 minimum 260~300 ksi (1793~2069 MPa)에 이릅니다.

MP35N 재질은 무기산 (mineral acids, 無機酸)인, 질산, 염산, 황산에 대한 내식성과
염화물 (chloride, 鹽化物) 에 극히 우수한 내식성을 가집니다.

황화물 응력 부식 (sulfide stress-corrosion cracking)에 의한 공식 (pitting corrosion)과
해수 (seawater)에 의한 부식에 극히 우수한 내식성입니다.

우주 항공용으로 개발된 후, 우주 항공용, Oil & Gas, 화학 제조,, 의료용으로 사용되며,
불순물과 Gas를 제거해서 극청정강을 생산하는 VIM-VAR 방법으로 제조합니다.

MP35N 은, 750℉ (400℃) 수준까지 사용 가능한 온도이며
NACE MR0175/ISO 15156 규정의 황화물에 의한

응력 부식 균열을 방지하기 위한 열처리 규정에 따른 (수소 유기 취성 저항성 향상 :
Improve Resistance to Hydrogen Embrittlement) 열처리시 51 HRC minimum 입니다.

MP35N 은 비중 8.43 g/㎤, 열팽창계수 12.8 Чm/m·℃, 열전도율 11.2 W/m·℃,
전기저항 1033 ЧΩ·mm, 탄성계수 233 GPa, 투자율 1.001 의, 물리적 성질입니다.

※ VIM-VAR : Double Vac Melt process
Vacuum induction melt plus vacuum arc remelted
VIM (진공 유도 용해)은 용해 과정으로 불순물을 제거하고, 2차 정련 (精鍊)인
VAR (진공 아크 용해) 정련 (refining)으로, 개재물과 금속 내 기포, 가스를 제거합니다.
VIM-VAR 생산 방법이 적용되는 분야는 니켈 합금, 티타늄 합금 생산에 적용되며
우주 항공, 의료기기, 청정강 생산 기술입니다.

※ Vacuum melting (진공 용해)
Melting in a vacuum to prevent contamination from air, as well as to
remove gases already dissolved in the metal ; the solidification may
also be carried out on a vacuum or at low pressure.

※ Stress corrosion (응력 부식 : 應力腐蝕)
부식과 인장 응력 또는 잔류 응력, 그리고 부식성 환경으로 인해
금속의 변형과 함께 발생하는 부식을 말합니다.
금속 표면에 거의 부식이 없지만 미세한 균열들이 금속
내부로 퍼짐에 따라 (전파에)따라, 설계 강도보다 훨씬 낮은
응력에서도 금속 파괴가 일어날 수 있습니다

Process involving conjoint corrosion and straining of the metal
due to applied or residual stress.

※ 비투자율 (Relative permeability : µr : 比透磁率)
어떤 물질의 투자율 (µ)과 진공의 투자율 (µ0) 과의 비율 (µ/µ0 = µr) 을 말합니다.
비자성체의 µr 은 1에 가까우며, 자성체는 이와 반대로 1보다 아주 큽니다.
물질의 투자율 µ0 = 4π×10-7 (H/m)입니다.

F562, MP35N®, R30035
Main chemical composition (%)	Nickel (Ni)	33.0~37.0
	Cobalt (Co)	balance (35%)
	Chromium (Cr)	19.0~21.0
	Molybdenum (Mo)	9.0~10.5
	Titanium (Ti)	1.0 max
	Iron (Fe)	1.0 max
	Carbon (C)	0.025 max
	Boron (B)	0.015 max
Cold-worked and aged, wire and Bar	Tensile strength (min)	1793 MPa/260 ksi
	0.2% Yield strength (min)	1586 MPa/230 ksi
	Elongation (min, %)	8
	Reduction in area (min, %)	35
MP35N® Trademark of SPS Technologies, INC