A387-11-2, A387-12-2 Comparison

A387-11-2, A387-12-2 고온 압력용기용 강판 비교
STEELMAX Steel Story

A387-11-2 강판은 1.25% 크롬과 0.5% 몰리브덴 합금강이라서 1¼Cr-½Mo라고
부르기도 하는 고온 압력용기용 강판 규격으로, A387 Grade 2 재질보다

크롬 합금량이 높아, 약간 더 높은 고온 특성과 H2에 영향에 대한 내성이 높습니다.
A387-12-2 재질도 A387 Grade 2 보다 더 높은 고온 특성과 H2 (수소)에 영향에

대한 내성이 있는 재질로 A387-2 재료 공급이 여의치 않은 경우 A387-Grade 11 재질이 쓰입니다.
크롬 원소의 영향으로 A387-11-2, A387-12-2 재질의 사용 온도는 -29℃ ~ 649℃ 수준이지만

A387 Grade 2 재질은 사용 온도는 -29℃ ~ 538℃ 수준으로 Grade 12 재질이 상위 재질입니다.
A387 재질은 Grade 종류가 10 종류에 Class 1, Class 2로 나뉘어 사용온도와

사용 환경에 맞는 Grade, Class를 선택해서 사용하게 됩니다.
A387 규정 재료는 QT 또는 NT 열처리 재료로 크롬과 몰리브덴은

열처리성을 높여주는 역할을 하면서, 고온 강도와 Creep Strength 강화 원소로
Grade 22부터는 번호가 높아질수록 크롬의 합금량이 증가합니다.

※ Chromium (Cr : 크롬)
When used as an alloying element, chromium increases the hardenability of steel
and in association with high carbon gives resistance to wear and abrasion.
Chromium has an important effect on corrosion resistance and is present
in stainless steels in amounts of 11.5-20%.

크롬은 강에 합금 원소로 사용되며, 크롬량이 증가하면 경화성이 높아지고
고탄소강에는 내마모 성질을 부여합니다. 크롬은 스텐레스강에서 가장
중요한 원소로 11.5~20% 수준 합금되, 내식성질을 부여합니다.

※ Molybdenum (Mo)
Its use as an alloying element in steel increase hardenability and
in low alloy steels reduces the risk of temper brittleness.
It is used in stainless steels as well as high speed steels.
It is increases the high-temperature tensile and creep strengths in steel.

몰리브덴은 경화능 향상원소이고, 저합금강에서는 템퍼 취성을 감소 시키는
역할을 합니다. 몰리브덴은 고속도강부터 스텐레스까지 합금 되는 원소입니다.
몰리브덴은 강에서 고온 강도와 크리프 강도를 높여주는 역할을 합니다.

Heat Analysis		A387-11-2	A387-12-2
Chemical composition (%)	Carbon (Mn)	0.05~0.17	0.5~0.17
	Managnese (Mn)	0.40~0.65	0.40~0.65
	Phosphorus (P)	0.025 max	0.025 max
	Sulfur (S)	0.025 max	0.025 max
	Silicon (Si)	0.50~0.80	0.15~0.40
	Chromium (Cr)	1.00~1.50	0.80~1.15
	Molybdenum (Mo)	0.45~0.65	0.45~0.60
Tensile strength (MPa)		515~690	450~585
Yield strength (MPa)		310 min	275 min
Elongation (%)		18 min	19 min
Reduction of area (%)		22 min	22 min