AMS 5659 Type1, AMS 5659 Type 2, 15-5PH Stainless
STEELMAX Steel Story
AMS 5659 spec 제품은,
강재의 역방향으로도 높은 강도와
연성이 필요하면서
600℉ (316℃) 까지의 고온 환경에서도
높은 강도와 내식성이 필요하고
내피로성과 파괴 인성 (fracture toughness)
엔진 마운트 등 항공기 부품, 원자로 부품으로 사용되는
석출경화 스텐레스이고, 시효 경화에 의해
높은 인장강도, 항복강도를 가집니다.
AMS 5659 Type1 — VAR, AMS 5659 Type 2 — ESR 로
구분되며, 이는 생산 방법의 차이입니다.
VAR, ERS 에 따른 피로 특성의 큰 차이는 없습니다.
AMS 5659 Type 1 : Steel multiple melted using vacuum
consumable electrode practice during remelting (VAR : 진공 아크 용해)
AMS 5659 Type 2 : Steel multiple melted using electroslag
process in the remelting cycle (ESR : 일렉트로 슬래그 재 용해).
Annealing condition 열처리에서 시효 경화를 하면
시효 경화 (age hardening) 온도에 따라 강도는 달라집니다.
AMS 5659 의, 관련 Specification 으로눈 UNS No S15500,
15-5PH, ASTM A564, A484 등이 있고,
15-5PH, S15500 제품으로는 봉, 판,
튜브, 와이어, Flat, 육각 제품 등이 있습니다.
Condition | Specimen Orientation | Tensile Strength (MPa, min) |
Yield Strength (MPa, min) |
Elongation in 50.8mm | Reduction of Area(%, min) | Hardness (HB) |
H900 | Longitudinal | 1310 | 1172 | 10 | 35 | 388~444 |
Transverse | 1310 | 1172 | 6 | 20 | 388~444 | |
H925 | Longitudinal | 1172 | 1069 | 10 | 38 | 375~429 |
Transverse | 1172 | 1069 | 7 | 25 | 375~429 | |
S1025 | Longitudinal | 1069 | 1000 | 12 | 45 | 331~401 |
Transverse | 1069 | 1000 | 8 | 32 | 331~401 | |
H1075 | Longitudinal | 1000 | 862 | 13 | 45 | 311~375 |
Transverse | 1000 | 862 | 9 | 33 | 311~375 | |
H1100 | Longitudinal | 965 | 793 | 14 | 45 | 302~363 |
Transverse | 965 | 793 | 10 | 34 | 302~363 | |
H1150 | Longitudinal | 931 | 724 | 16 | 50 | 277~352 |
Transverse | 931 | 724 | 11 | 35 | 277~352 |
※ Fatigue Strength (피로 강도 : 疲勞强度)
A property of resistance for breaking to be generated by repeated stress
반복되는 응력으로서 생기는 파괴에 견디는 성질
※ ESR (Electro Slag Remelting : 일렉트로 슬래그 재 용해)
After casting, the ingot is remelted from bottom to top by electric energy,
During this process, the melted steel falls through slags, which collects
almost all of the non-metallic inclusions
A new ingot solidifies from bottom to top and there is very little segregation
from case to core.
The fatigue resistance and in particular the toughness increase.
Even through ESR increases material costs, it can still be economical due to
the increase in the tool’s performance.
Metal injection molds and extrusion dies often need ESR steel grades.
※ Vacuum Melting (진공용해 : 眞空熔解)
Melting in a vacuum to prevent contamination from air, as well as to
remove gases already dissolved in the metal ; the solidification may
also be carried out on a vacuum or at low pressure.
진공이나 낮은 압력에서 금속을 용해하는 생산 방법으로 대기 속에
있는 산소, 불순물이 들어가지 않게 금속을 제조하는 방법으로, 의료용,
고급 금속, 특수강, 전자 산업용 금속 재료의 생산에 사용되는 방법입니다.
스틸맥스는 연구소 수준의
깊이 있는 철강에 대한 이해를 바탕으로,
Carbon Steel, Special Steel, Stainless, Functional steel,
Ni-Alloy, Cu-Alloy, Al-Alloy, Ti-Alloy, Forging .
Plate, Sections, H-BEAM, Angle, Channel,
Flat, Round Bar, Rail, Pipe & Tube, SMLS,
ASTM, ASME, AISI-AMS, ANSI, API, SAE, AS, CSA
DIN-EN , KS, JIS, DNV, ABS, GL, LR, KR, NK. RINA, RS, CCA, IACS의
국가규격, 국제단체 규격, 국제협회 규격부터
Mill Maker Standards까지 공급하고 있습니다.
Citius, Altius, Fortius,
더 빠르게, 더 높이, 더 강하게가 요구되는 올림픽처럼
공급이 어려운 철강재 공급에는
진정한 전문 선수를 필요로 합니다.
철강재의 기본 물성치를 바로 확인해 볼 수 있는
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